Как сделать втулку в компасе 3д
Перейти к содержимому

Как сделать втулку в компасе 3д

  • автор:

5.2.1. Создание трехмерной модели втулки

Условие. Создать трехмерную модель втулки согласно приведенной иллюстрации (рис. 5.14).

1. Нажмите кнопку Создать на панели Стандартная:

В открывшемся окне выберите тип нового документа Деталь (см. рис. 5.2).

2. На панели Вид нажмите кнопку списка справа от кнопки Ориентация:

Укажите вариант Изометрия YZX.

3. В Дереве модели выберите Плоскость ХY.

4. Нажмите кнопку Эскиз на панели Текущее состояние:

5. В появившейся Компактной панели нажмите кнопку переключения Геометрия для вызова соответствующей Инструментальной панели:

6. В появившейся Инструментальной панели в режиме Геометрия выберите команду Окружность, с помощью которой нарисуйте основание детали:

Для этого постройте одну окружность со стилем линии Осевая и три окружности со стилем Основная. Результат представлен на рис. 5.15.

7. Нанесите 3 диаметральных размера. Нажмите кнопку Точка на кривой на странице Параметризация:

Укажите окружность стиля Осевая и центры двух малых окружностей.

Нажмите кнопку Равенство радиусов, укажите окружность 10 и вторую окружность малого диаметра.

8. Заканчивается эскиз повторным нажатием кнопки Эскиз:

9. Для создания основания втулки на Инструментальной панели редактирования детали нажмите кнопку Выдавливание:

Внизу экрана появится Панель свойств, с помощью которой выбираем Направление (прямое) и Расстояние выдавливания (30 мм). Ввод параметров заканчивается нажатием кнопки Создать объект:

10. После выбора на панели Вид команды Полутоновое:

получится показанное на рис. 5.16 изображение основания втулки.

11. В Дереве модели выберите Плоскость ZY. Открыв эскиз, постройте прямоугольник:

Нижний отрезок расположите за пределами модели. Нанесите два горизонтальных размера и один вертикальный (рис. 5.17).

Завершите эскиз, повторно нажав кнопку Эскиз:

12. Нажмите кнопку Вырезать выдавливанием:

На вкладке Параметры Панели свойств выберете Два направления и Через все. Нажмите кнопку Создать объект:

В результате получаем показанное на рис. 5.18 изображение.

13. Щелчком мыши выделите верхнюю грань втулки и создайте показанный на рис. 5.19 эскиз в этой грани. Закройте эскиз.

14. Нажмите кнопку Вырезать выдавливанием:

На вкладке Параметры Панели свойств выберете Направление (прямое) и Расстояние (10 мм). Сохраните файл с именем Втулка. Результат представлен на рис. 5.20.

15. В Дереве модели выберите Плоскость XY.

Открыв эскиз, постройте от центра по осям 2 отрезка (рис. 5.21).

Завершив эскиз, в меню Операции выберите команду Сечение | По эскизу. Получив требуемое изображение, сохраните файл с именем Втулка_1.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Читайте также

Динамическое вращение трехмерной модели

Динамическое вращение трехмерной модели Команда 3DCORBIT активизирует возможность постоянного вращения вида по орбите и вызывается из падающего меню View ? Orbit ? Continuous Orbit или щелчком на пиктограмме Continuous Orbit на плавающей панели инструментов Orbit или 3D Navigation.Работая в этом

Динамическое вращение трехмерной модели

Динамическое вращение трехмерной модели Команда 3DCORBIT активизирует возможность постоянного вращения вида по орбите и вызывается из падающего меню View ? Orbit ? Continuous Orbit или щелчком на пиктограмме Continuous Orbit на плавающей панели инструментов Orbit или 3D Navigation.Работая в этом

1.1.2. Создание новой модели

1.1.2. Создание новой модели При создании новой модели возникает диалог, в котором следует указать, будет ли создана модель заново, или она будет открыта из файла либо из репозитория ModelMart, внести имя модели и выбрать методологию, в которой будет построена модель (рис. 1.1.2).Как

1.4.5. Создание смешанной модели

1.4.5. Создание смешанной модели В результате дополнения диаграмм IDEF0 диаграммами DFD и IDEF3 может быть создана смешанная модель, которая наилучшим образом описывает все стороны деятельности предприятия (рис. 1.4.30). Иерархию работ в смешанной модели можно увидеть в окне Model

Динамическое вращение трехмерной модели

Динамическое вращение трехмерной модели Команда 3DCORBIT активизирует возможность постоянного вращения вида по орбите и вызывается из падающего меню View ? Orbit ? Continuous Orbit или щелчком на пиктограмме Continuous Orbit на плавающей панели инструментов Orbit или 3D Navigation.Работая в этом

2.2. Создание логической модели данных

2.2. Создание логической модели данных 2.2.1. Уровни логической модели Различают три уровня логической модели, отличающихся по глубине представления информации о данных:диаграмма сущность-связь (Entity Relationship Diagram, ERD); модель данных, основанная на ключах (Key Based model, KB); полная

2.3. Создание физической модели данных

2.3. Создание физической модели данных 2.3.1. Уровни физической модели Различают два уровня физической модели:трансформационная модель (Transformation Model); модель СУБД (DBMS Model). Физическая модель содержит всю информацию, необходимую для реализации конкретной БД. Трансформационная

4.2. Создание модели данных на основе объектной модели с помощью ERwin Translation Wizard

4.2. Создание модели данных на основе объектной модели с помощью ERwin Translation Wizard Rational Rose позволяет строить объектную модель, но не может построить качественную физическую модель данных. Для решения этой задачи фирмой PLATINUM technology выпущена утилита ERwin Translation Wizard, позволяющая

Динамическое вращение трехмерной модели

Динамическое вращение трехмерной модели Команда 3DCORBIT активизирует возможность постоянного вращения вида по орбите и вызывается из падающего меню View ? Orbit ? Continuous Orbit или щелчком на пиктограмме Continuous Orbit на плавающей панели инструментов Orbit или 3D Navigation.Работая в этом

4.2. Создание трехмерной модели и построение горизонтальной проекции детали

4.2. Создание трехмерной модели и построение горизонтальной проекции детали Правила изображения предметов устанавливает ГОСТ 2.305-68. Изображения предметов должны выполняться по методу прямоугольного проецирования.При этом предмет предполагается расположенным между

4.3. Создание трехмерной модели и построение видов сверху и слева детали

4.3. Создание трехмерной модели и построение видов сверху и слева детали На рис. 4.18 представлены исходные данные и решение одного из вариантов задания 3. Так же как и в предыдущем задании, необходимые изображения строятся в сетке с оптимальным шагом, после чего наносятся

5.1.1. Создание трехмерной модели радиатора

5.1.1. Создание трехмерной модели радиатора Итак:1. Нажмите кнопку Создать на панели Стандартная: В открывшемся окне выберите тип нового документа Деталь (рис. 5.2). 2. На панели Вид нажмите кнопку списка справа от кнопки Ориентация: Укажите вариант Изометрия XYZ (рис. 5.3). 3. В

5.2. Моделирование и выполнение чертежа втулки

5.2. Моделирование и выполнение чертежа втулки 5.2.1. Создание трехмерной модели втулки Условие. Создать трехмерную модель втулки согласно приведенной иллюстрации (рис. 5.14). Решение.1. Нажмите кнопку Создать на панели Стандартная: В открывшемся окне выберите тип нового

5.3.1. Создание трехмерной модели опоры

5.3.1. Создание трехмерной модели опоры Условие. Создать трехмерную модель опоры, у которой сделаны сквозные вырезы по нанесенной разметке (рис. 5.23). Решение.1. Нажмите кнопку Создать на панели Стандартная: В открывшемся окне выберите тип нового документа Деталь.2. На

5.2. Моделирование и выполнение чертежа втулки

Условие. Создать трехмерную модель втулки согласно приведенной иллюстрации (рис. 5.14).

1. Нажмите кнопку Создать на панели Стандартная:

В открывшемся окне выберите тип нового документа Деталь (см. рис. 5.2).

2. На панели Вид нажмите кнопку списка справа от кнопки Ориентация:

Укажите вариант Изометрия YZX.

3. В Дереве модели выберите Плоскость ХY.

4. Нажмите кнопку Эскиз на панели Текущее состояние:

5. В появившейся Компактной панели нажмите кнопку переключения Геометрия для вызова соответствующей Инструментальной панели:

6. В появившейся Инструментальной панели в режиме Геометрия выберите команду Окружность, с помощью которой нарисуйте основание детали:

Для этого постройте одну окружность со стилем линии Осевая и три окружности со стилем Основная. Результат представлен на рис. 5.15.

7. Нанесите 3 диаметральных размера. Нажмите кнопку Точка на кривой на странице Параметризация:

Укажите окружность стиля Осевая и центры двух малых окружностей.

Нажмите кнопку Равенство радиусов, укажите окружность 10 и вторую окружность малого диаметра.

8. Заканчивается эскиз повторным нажатием кнопки Эскиз:

9. Для создания основания втулки на Инструментальной панели редактирования детали нажмите кнопку Выдавливание:

Внизу экрана появится Панель свойств, с помощью которой выбираем Направление (прямое) и Расстояние выдавливания (30 мм). Ввод параметров заканчивается нажатием кнопки Создать объект:

10. После выбора на панели Вид команды Полутоновое:

получится показанное на рис. 5.16 изображение основания втулки.

11. В Дереве модели выберите Плоскость ZY. Открыв эскиз, постройте прямоугольник:

Нижний отрезок расположите за пределами модели. Нанесите два горизонтальных размера и один вертикальный (рис. 5.17).

Завершите эскиз, повторно нажав кнопку Эскиз:

12. Нажмите кнопку Вырезать выдавливанием:

На вкладке Параметры Панели свойств выберете Два направления и Через все. Нажмите кнопку Создать объект:

В результате получаем показанное на рис. 5.18 изображение.

13. Щелчком мыши выделите верхнюю грань втулки и создайте показанный на рис. 5.19 эскиз в этой грани. Закройте эскиз.

14. Нажмите кнопку Вырезать выдавливанием:

На вкладке Параметры Панели свойств выберете Направление (прямое) и Расстояние (10 мм). Сохраните файл с именем Втулка. Результат представлен на рис. 5.20.

15. В Дереве модели выберите Плоскость XY.

Открыв эскиз, постройте от центра по осям 2 отрезка (рис. 5.21).

Завершив эскиз, в меню Операции выберите команду Сечение | По эскизу. Получив требуемое изображение, сохраните файл с именем Втулка_1.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Читайте также

if — Выполнение или не выполнение предложений в зависимости от условий

if — Выполнение или не выполнение предложений в зависимости от условий ifПозволяет выполнить или не выполняет определенные предложения в зависимости от заданного условияСинтаксис:if (condition) < statements>Аргументы:В целом, предложение if завершается закрывающей фигурной скобкой

Оформление чертежа

Оформление чертежа Вы, скорее всего, обратили внимание, что при создании нового чертежа на нем размещается лист формата А4. Наверняка у вас возникал вопрос, каким образом можно изменить формат, ориентацию или даже основную надпись листа. Ведь как назначать формат для

Облет чертежа

Облет чертежа Команда 3DFLY интерактивно меняет вид трехмерного чертежа, при этом кажется, что наблюдатель пролетает сквозь модель. Команда вызывается из падающего меню View ? Walk and Fly ? Fly или щелчком на пиктограмме Fly на плавающей панели инструментов Walk and Fly или 3D Navigation.Облет

Печать чертежа

Печать чертежа Прежде чем приступать к печати, необходимо удостовериться в том, что принтер или плоттер включен и подсоединен к компьютеру. Проверьте также, что в него заправлена бумага.Печать выполняется из диалогового окна Plot (Печать) (рис. 8.29), которое запускается при

Обход чертежа

Обход чертежа Команда 3DWALK интерактивно меняет вид трехмерного чертежа, при этом кажется, что наблюдатель обходит модель. Команда вызывается из падающего меню View ? Walk and Fly ? Walk или щелчком на пиктограмме Walk плавающей панели инструментов Walk and Fly или 3D Navigation.Обход всей

Облет чертежа

Облет чертежа Команда 3DFLY интерактивно меняет вид трехмерного чертежа, при этом кажется, что наблюдатель пролетает сквозь модель. Команда вызывается из падающего меню View ? Walk and Fly ? Fly или щелчком на пиктограмме Fly на плавающей панели инструментов Walk and Fly или 3D Navigation.Облет

Обход чертежа

Обход чертежа Команда 3DWALK интерактивно меняет вид трехмерного чертежа, при этом кажется, что наблюдатель обходит модель. Команда вызывается из падающего меню View ? Walk and Fly ? Walk или щелчком на пиктограмме Walk на плавающей панели инструментов Walk and Fly или 3D Navigation.Обход всей

Облет чертежа

Облет чертежа Команда 3DFLY интерактивно меняет вид трехмерного чертежа, при этом кажется, что наблюдатель пролетает сквозь модель. Команда вызывается из падающего меню View ? Walk and Fly ? Fly или щелчком на пиктограмме Fly на плавающей панели инструментов Walk and Fly или 3D Navigation.Облет

Печать чертежа

Печать чертежа Прежде чем приступать к печати, необходимо удостовериться в том, что принтер или плоттер включен и подсоединен к компьютеру. Удостоверьтесь также, что в него заправлена бумага.Печать выполняется из диалогового окна Plot (Печать) (рис. 8.33), которое запускается

Обход чертежа

Обход чертежа Команда 3DWALK интерактивно меняет вид трехмерного чертежа, при этом кажется, что наблюдатель обходит модель. Команда вызывается из падающего меню View ? Walk and Fly ? Walk или щелчком на пиктограмме Walk на плавающей панели инструментов Walk and Fly или 3D Navigation.Обход всей

Облет чертежа

Облет чертежа Команда 3DFLY интерактивно меняет вид трехмерного чертежа, при этом кажется, что наблюдатель пролетает сквозь модель. Команда вызывается из раскрывающегося меню View ? Walk and Fly ? Fly или щелчком кнопкой мыши на пиктограмме Fly на плавающей панели инструментов Walk and

5.1. Моделирование и выполнение чертежа радиатора

5.1. Моделирование и выполнение чертежа радиатора На рис. 5.1 в аксонометрии показан пластинчатый радиатор, предназначенный для охлаждения полупроводникового прибора (ППП). В зависимости от типа устанавливаемого на радиатор ППП делаются отверстия для выводов ППП и для его

5.2.1. Создание трехмерной модели втулки

5.2.1. Создание трехмерной модели втулки Условие. Создать трехмерную модель втулки согласно приведенной иллюстрации (рис. 5.14). Решение.1. Нажмите кнопку Создать на панели Стандартная: В открывшемся окне выберите тип нового документа Деталь (см. рис. 5.2).2. На панели Вид

5.3. Моделирование и выполнение чертежа опоры

5.3. Моделирование и выполнение чертежа опоры 5.3.1. Создание трехмерной модели опоры Условие. Создать трехмерную модель опоры, у которой сделаны сквозные вырезы по нанесенной разметке (рис. 5.23). Решение.1. Нажмите кнопку Создать на панели Стандартная: В открывшемся окне

5.4. Моделирование и выполнение чертежа корпуса

5.4. Моделирование и выполнение чертежа корпуса Исходные данные и формулировка задания представлены на рис. 5.29. В этом задании необходимо выполнить модель и чертеж детали, изготовляемой отливкой с последующей механической обработкой части поверхности детали. Литье

8.2.2. Втулка, клапан и прокладка

Начните деталирование с наиболее простых деталей. В деталируемом изделии такими деталями являются втулка (6), клапан (7) и прокладка (8). Втулка и прокладка соединяются друг с другом при помощи резьбы. Контуры этих деталей хорошо определяются штриховкой на фронтальном разрезе, и поскольку нет графического пояснения их формы на других изображениях, можно предположить, что эти детали представляют собой тела вращения. Втулку и клапан целесообразно расположить в пространстве горизонтально, повторяя технологический процесс их изготовления, т. е. так, как они зажимаются в патрон токарного станка. При этом в дальнейшем, при преобразовании модели в плоский чертеж, облегчится выбор главного вида, где к ориентации деталей типа вращения предъявляются особые требования. Втулка Сначала выполните модель втулки. 1. Создайте файл типа Деталь и сохраните его в выбранной папке, например, как «Втулка». Установите ориентацию Изометрия XYZ. 2. В плоскости XY создайте эскиз втулки (рис. 8.4). В эскизе предусмотрите размер цилиндрической поверхности под резьбу М30 × 1: поверхность, на которой будет нарезаться указанная резьба, должна имеет наружный диаметр 30 мм. Для обеспечения собираемости узла размер отверстия во втулке должен быть не меньше наружного диаметра ходовой резьбы шпинделя, т. е. не меньше 24 мм. 3. Примените к эскизу операцию вращения (рис. 8.5). 4. Сформируйте проточку (канавку) для выхода резьбонарезного инструмента (о моделировании стандартных канавок см. разд. 6.3). Нажмите кнопку

446 Глава 8

Менеджер библиотек на Стандартной панели. Раскройте последовательно пункты Машиностроение | Библиотека канавок для КОМПАС-3D | Канавка по ГОСТ 10549-80 (выход резьбы).

Рис. 8.4. Эскиз втулки Рис. 8.5. Результат операции вращения

5. В окне документа укажите на цилиндрическую поверхность, на которой планируется выполнение канавки. В диалоговом окне Сообщение библиотеки поставьте переключатель Внешняя и нажмите кнопку OK. В появившемся диалоговом окне в раскрывающемся списке Шаг резьбы, p установите значение Мелкий и нажмите кнопку Указать грань (рис. 8.6). 6. В окне документа укажите базовую грань, рядом с которой будет построена канавка. В диалоговом окне нажмите кнопку OK. Система автоматически построит канавку для выхода резьбонарезного инструмента со стандартными параметрами (рис. 8.7). 7. На наружной поверхности втулки создайте изображение резьбы. Нажмите кнопку Условное изображение резьбы на странице Элементы оформления. Укажите на кромку фаски, где должна быть построена резьба. 8. На вкладке Параметры в группе переключателей Направление активизируйте Прямое направление. Активизируйте переключатель Начальная граница и щелкните на торце втулки, от которого нужно построить резьбу (если этого не сделать, то резьба будет отстроена от линии, разделяющей цилиндрическую поверхность втулки и коническую поверхность фаски). В поле Шаг раскройте список и выберите значение 1. Отмените построение На всю длину и в поле Длина введите значение 9 . Нажмите кнопку

Деталирование на основе твердотельного моделирования 447

Создать объект, и система отрисует резьбу на наружной поверхности втулки (рис. 8.8). Рис. 8.6. Диалоговое окно Канавка по ГОСТ 10549-80 (выход резьбы)

Рис. 8.7. Моделирование канавки Рис. 8.8. Моделирование
для выхода резьбонарезного инструмента резьбы

9. В любом месте окна документа щелкните правой кнопкой мыши и из появившегося контекстного меню выберите команду Свойства детали. На вкладке Свойства панели свойств в поле Обозначение введите

ИГ00.52.00.06 , в поле Наименование — Втулка (рис. 8.9). Задайте цвет (например, зеленый). Раскройте вкладку Параметры МЦХ и выберите из списка материалов Сталь 40 ГОСТ 1050-88.

448 Глава 8

Рис. 8.9. Панель свойств втулки Модель втулки выполнена. Теперь выполните ассоциативный чертеж втулки. Еще раз напомним, что количество видов и других изображений на чертеже, во-первых, должно быть минимальным, во-вторых, должно обеспечивать полное представление о внутренних и наружных формах детали и, в-третьих, должно быть достаточным для нанесения всех необходимых для ее изготовления размеров. Для деталей типа тела вращения достаточно выполнить одно изображение: главный вид или фронтальный разрез с горизонтально расположенной осью. Поскольку во втулке имеется сквозное отверстие, и она является симметричной фигурой, то целесообразно выполнить соединение половины главного вида и половины фронтального разреза, где разделяющей линией служит ось симметрии. 1. Создайте новый файл типа Чертеж формата А4 и сохраните его с тем же названием «Втулка». Вызовите команду Стандартные виды на странице Ассоциативные виды. Выберите модель втулки для построения ассоциативного чертежа. 2. На панели свойств установите необходимые параметры создаваемого вида. Так как ориентация модели втулки горизонтальная, то в окне Ориентация главного вида оставляем без изменений — Спереди. В окне Схема видов отмените построение вида сверху. Вид слева понадобится для построения разреза (система КОМПАС-3D не позволяет выполнить разрез, имея только одно изображение на чертеже, т. к. для распознавания положения следа секущей плоскости нужен еще один вид). Задайте масштаб (например, 2,5:1 ). Поместите фантомы ассоциативных видов в любом месте чертежа (при окончательном оформлении чертежа вы проведете его компоновку — вид слева, поскольку в дальнейшем он будет погашен, можно вынести за габаритную рамку чертежа) и щелкните мышью. 3. Два ассоциативных вида втулки готовы (рис. 8.10). Разрушать построенные системой виды не следует, их можно привести в соответствие ЕСКД, пользуясь средствами КОМПАС-3D. 4. На половине главного вида выполните фронтальный разрез. Для этого воспользуйтесь приемом, использующим команду Местный разрез (этот прием был описан в разд. 4.3). Проконтролируйте, чтобы вид спереди был текущим. Укажите замкнутый контур в виде прямоугольника, наложенный на половину вида спереди. Нажмите кнопку Местный разрез на инструментальной панели Ассоциативные виды. Поместите указатель мыши в

Деталирование на основе твердотельного моделирования 449

любом месте линии, ограничивающей разрез (линия высветится красным цветом), и щелкните мышью. На виде слева укажите положение следа секущей плоскости. Система выполнит построение половины разреза детали (рис. 8.11). Рис. 8.10. Ассоциативные виды втулки 5. Вид слева нужен только для указания следа секущей плоскости при построении разреза, теперь его можно удалить. Щелкнув правой кнопкой мыши в окне документа, вызовите Дерево построения чертежа и, выделив Проекционный вид: 2 (2,5:1) (такое имя система присвоила виду слева), из контекстного меню выберите команду Удалить вид (рис. 8.12). В диалоговом окне Удалить виды подтвердите удаление, нажав кнопку OK. 6. Активизируйте команду Выносной элемент на странице Обозначения и ограничьте проточку окружностью. Система автоматически перейдет в

450 Глава 8

режим построения выносного элемента. На вкладке Параметры панели свойств задайте масштаб выносного элемента 5:1, а на вкладке А-А Обозначение вида поставьте флажок в опции Масштаб. Щелкните в окне документа для построения выносного элемента (рис. 8.13). Рис. 8.11. Соединение вида спереди и фронтального разреза Рис. 8.12. Команда Удалить вид контекстного меню видов

7. Пользуясь обычными приемами КОМПАС-График, завершите выполнение рабочего чертежа втулки (рис. 8.14). Нанесите осевую линию (см. разд. 1.6.2). Проставьте размеры и их предельные отклонения

Деталирование на основе твердотельного моделирования 451

Рис. 8.13. Создание выносного элемента
Рис. 8.14. Рабочий чертеж втулки

452 Глава 8
(см. разд. 1.7.1 и 1.7.3). Нанесите шероховатость поверхности (см.
разд. 1.8.2 и 1.8.3).

8. Скомпонуйте положение изображений втулки на чертеже, подхватив их мышью. В нижней части непосредственно над основной надписью внесите технические требования (см. разд. 1.7.2). 9. В основную надпись системой автоматически будут занесены обозначение, наименование, материал, масса детали, количество листов. Завершите заполнение основной надписи (см. разд. 1.7.2). Поставьте фамилии лиц, выполнивших и проверивших чертеж. Выберите дату выполнения чертежа. Измените масштаб на 2,5:1 . В правой нижней графе укажите наименование предприятия, выпускающего документ. Рабочий чертеж втулки имеет незначительные отступления от ЕСКД: разделяющей линией вида и разреза является тонкая линия вместо осевой линии; выносной элемент ограничен сплошной тонкой линией вместо волнистой линии. Несмотря на эти отступления, созданные виды разрушать не следует. Тогда в чертеже останется главное — сохранятся ассоциативные связи между плоским чертежом и исходной 3D-моделью, что приведет к автоматическому перестроению изображений при внесении изменений или редактировании исходной модели. Клапан Теперь выполните модель клапана (7). Его построение аналогично построению втулки. 1. Создайте файл типа Деталь и сохраните его как «Клапан». 2. В плоскости XY создайте эскиз клапана (рис. 8.15). Обратите внимание на размер отверстия под резьбу. Если в резьбовом соединении «втулка — клапан» используется резьба М30 × 1, то диаметр отверстия под внутреннюю резьбу, определенный по формуле (5.1), с округлением будет равен 28,9 мм (радиус этого отверстия в эскизе 14,45 мм). 3. Закройте эскиз и установите ориентацию Изометрия XYZ. Примените к построенному эскизу операцию вращения (рис. 8.16). 4. В отверстии клапана создайте изображение резьбы. Номинальный диаметр резьбы — 30 мм, шаг — 1 мм. Определите длину резьбы полного профиля. Установите по табл. 5.5 нормальный недорез метрической резьбы с шагом 1 мм — 3 мм. Глубина спроектированного в клапане глухого отверстия — 18 мм, следовательно, максимальная длина резьбы, которую можно наре-

Деталирование на основе твердотельного моделирования 453

зать в этом отверстии, составит 15 мм. Длина резьбы полного профиля в клапане должна быть на 2—3 витка больше, чем длина резьбы на втулке. Поскольку длина резьбовой части втулки равна 11 мм, а шаг резьбы — 1 мм, то эта длина резьбы в клапане должна быть установлена в диапазоне от 13 до 14 мм, что меньше максимального размера 15 мм, установленного ранее. Рис. 8.15. Эскиз клапана Рис. 8.16. Результат операции вращения 5. Активизируйте команду Условное изображение резьбы. Укажите на кромку фаски, где должна быть построена резьба. На вкладке Параметры включите переключатель Начальная граница и щелкните на торце клапана, от которого нужно построить резьбу. Конечную границу резьбы не указывайте. Задайте диаметр, шаг и длину резьбы вручную. Отключи-

454 Глава 8

те кнопку Автоопределение диаметра резьбы и введите в поле номинального диаметра резьбы значение 30 мм. В поле Шаг раскройте список и выберите значение 1 мм. Отключите кнопку На всю длину и в поле Длина резьбы введите значение 14 мм. Нажмите кнопку Создать объект, и система отрисует резьбу на внутренней поверхности клапана (рис. 8.17). 6. Введите свойства детали: обозначение, наименование, цвет, материал. Рис. 8.17. Моделирование резьбы Модель клапана построена. Теперь можно, используя эту модель, построить ее ассоциированный чертеж. 1. Создайте новый файл типа Чертеж формата А4 и сохраните с названием «Клапан». Рабочий чертеж клапана должен содержать одно изображение: соединение половины главного вида, ось которого расположена горизонтально, с половиной фронтального разреза. Такой разрез позволит проставить размеры и пояснить форму центрального «глухого» отверстия клапана. 2. Вызовите команду Стандартные виды на странице Ассоциативные виды. Выберите модель клапана для построения ассоциативного чертежа. В схеме видов отмените построение вида сверху. Вид слева понадобится для обозначения положения следа секущей плоскости при выполнении разреза (рис. 8.18). На панели свойств установите масштаб 2:1 создаваемых видов и щелкните мышью на рабочем поле формата. 3. При помощи опции Местный разрез создайте половину фронтального разреза и удалите вид слева (рис. 8.19). 4. Проведите компоновку чертежа. Нанесите осевую линию. Проставьте размеры и их предельные отклонения. Установите шероховатость поверхностей. Введите технические требования (рис. 8.20). 5. Завершите заполнение основной надписи.

Деталирование на основе твердотельного моделирования 455
Рис. 8.18. Построение Рис. 8.19. Построение
ассоциативных видов клапана соединения вида спереди
и фронтального разреза

Рис. 8.20. Рабочий чертеж клапана

456 Глава 8

Прокладка Выполните модель прокладки. 1. Создайте документ типа Деталь и сохраните его как «Прокладка». 2. В плоскости XY создайте эскиз (рис. 8.21) и примените к нему операцию выдавливания (рис. 8.22). На панели свойств этой операции задайте параметр На расстояние — 2 мм.

Рис. 8.21. Эскиз прокладки Рис. 8.22. Результат операции выдавливания

3. Активизируйте панель свойств детали и введите обозначение, наименование, цвет и материал прокладки. Построение модели завершено. По модели прокладки постройте ее ассоциативный чертеж (рис. 8.23). 1. Несмотря на то, что прокладка представляет собой тело вращения, ее главный вид целесообразно расположить именно так, как показано на рис. 8.23, поскольку изготавливать ее будут не на токарном станке, а вырубкой. 2. Нанесите центровые линии и проставьте размеры. Чтобы нанести толщину прокладки, нет необходимости показывать ее дополнительное изображение (см. разд. 1.7.1). Размер толщины показывают на линии-выноске, начинающейся с точки, а перед размерным числом ставят строчную латинскую букву «s». Размер толщины обозначьте звездочкой как справочный размер, поскольку плоские поверхности прокладки не подвергаются обработке, а само численное значение толщины очевидно из данных, приведенных на сортамент в графе «Материал» основной надписи чертежа. 3. Установите шероховатость поверхностей и введите технические требования. 4. Завершите заполнение основной надписи. Отредактируйте обозначение материала, добавив размер листа, по типу: «Паронит ПОН 2×500×500 ГОСТ 481–80». Сохраните документ.

КОМПАС-3D v21

В чертеже есть макроэлемент — втулка по ОСТ 1 11110–73 (позиция 5 на чертеже).

Макроэлемент является объектом, который имеет собственные свойства и благодаря этому может быть автоматически включен в спецификацию.

1. Выделите макроэлемент в графической области или в Дереве чертежа.

2. Из контекстного меню вызовите команду Свойства макроэлемента .

На Панели параметров появится список свойств макроэлемента.

Втулка изготавливается по ОСТ. Обычно такие детали относятся к стандартным изделиям и не имеют чертежа.

3. Задайте наименование втулки — Втулка 14-20-40-Кд.фос.окс.-ОСТ 1 11110-73 .

4. Задайте массу втулки — 0,0504 .

Чтобы указать, в каком разделе спецификации должна разместиться информация о втулке, необходимо включить отображение в таблице свойства Раздел спецификации .

5. Нажмите кнопку Настройка списка свойств на Панели параметров.

6. В правой части появившегося диалога включите опцию Раздел спецификации и нажмите в диалоге кнопку ОК .

7. Диалог закроется, а в таблице появится строка Раздел спецификации , т.е. появится возможность задать значение данного свойства.

8. Дважды щелкните мышью в ячейке Значение .

На экране появляется диалог выбора раздела спецификации. Отображающийся в нем Список разделов и подразделов определяется стилем спецификации, которая входит в текущее описание (оно было создано при выполнении предыдущего упражнения).

9. Выберите в диалоге раздел Стандартные изделия и нажмите кнопку Создать .

Диалог закроется, а в таблице свойств на Панели параметров появится значение свойства Раздел спецификации — Стандартные изделия .

10. Включите опцию Включить в спецификацию .

11. Подтвердите изменение свойств макроэлемента .

12. Отмените выделение макроэлемента, щелкнув на свободном месте в поле чертежа.

13. Сохраните чертеж.

Кроме макроэлементов, свойства имеют такие объекты чертежа, как вставки фрагментов и видов. Включение учета их в спецификации производится так же, как для макроэлемента.

© ООО «АСКОН-Системы проектирования», 2022. Все права защищены. | Единая телефонная линия: 8-800-700-00-78

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *